酒，在人類文化的歷史長河中，已不僅僅是一種客觀的物質(zhì)存在，而是一種文化象征，盛酒器皿即酒神精神的象征。
　　現(xiàn)代釀酒技術(shù)和生活方式對酒具產(chǎn)生了顯著的影響。進入二十世紀后，由于釀酒工業(yè)發(fā)展迅速，留傳數(shù)千年的自釀自用的方式正逐漸淘汰?，F(xiàn)代釀酒工廠，白酒的主要包裝方式主要是：瓶裝，壇裝。今天我們來到安華瓷業(yè)生產(chǎn)車間一線，實地介紹一下陶瓷酒瓶、酒壇的是如何制作的。以及我們安華瓷業(yè)—— 泥身火魂  工于瓷道 的精神所在。

一、泥漿要充分攪拌。
　　坯料制備、制模、注漿成型、干燥、施釉、燒制，盛酒容器一只完美的酒瓶才可以出爐。而在整個生產(chǎn)工藝流程中，注漿成型至關(guān)重要，關(guān)系到酒瓶的品相與品質(zhì)。

二、將泥漿注入石膏模具。
　　日前，天氣進入三伏中的二伏，為了保質(zhì)保量的完成各大酒廠給我們的下達的生產(chǎn)計劃；我們的一線工人加班加點，每時每刻都堅守在自己的崗位上。

三、經(jīng)過石膏模具吸收，倒出多余的泥漿。
　　白凈的皮膚、結(jié)實的肌肉、密密的汗珠。今年42歲的注漿工姜云濤，正在自己所負責(zé)的區(qū)域忙碌著，注漿、空漿、脫模、晾干、運輸、碼放有條不紊地進行。他已經(jīng)在注漿車間工作了10個年頭，作為一名退伍軍人的他，已經(jīng)成為車間的資深員工。
　　“注漿，這道工序看似簡單，其實極為關(guān)鍵，它是整個陶瓷酒瓶生產(chǎn)過程非常重要的一環(huán)。”姜云濤說。

四、脫模的過程要小心翼翼。

五、清理瓶口處多余的泥坯。
　　據(jù)了解，配制好的泥漿注入石膏模具后，在石膏模毛細管力的作用下吸收泥漿中的水，靠近模壁的泥漿中的水分首先被吸收，泥漿中的顆粒開始靠近，形成最初的薄泥層。當(dāng)水分進一步被吸收，其擴散動力為水分的壓力差和濃度差，薄泥層逐漸變厚，泥層內(nèi)部水分向外部擴散，當(dāng)泥層厚度達到注件厚度時，就形成雛坯。通過注漿工對于時間的掌控，石膏模繼續(xù)吸收水分，雛坯開始收縮，表面的水分開始蒸發(fā)，待雛坯干燥形成具有一定強度的生坯。而后進行脫模作業(yè)，這時，一只酒瓶的雛形就展現(xiàn)在我們面前了。

六、大酒壇的模具非常沉，脫模很辛苦；不但需要體力，更需要技術(shù)，否則前功盡棄！

七、成型的酒瓶需要整齊碼放好，一排排整齊劃一的泥坯酒瓶排列在板條上，如同威武的將士，靜候沙場閱兵！
　　在注漿車間，像姜云濤這樣的注漿工就100余名。他們每天都要重復(fù)著單調(diào)枯燥的工作，每個重約5—10斤的模型要在他們的手里翻倒7—8次，每天注漿數(shù)量1000—1200個。

八、成型的酒瓶
　　一樓是燒制酒瓶的窯爐，注漿車間分布在二、三、四樓，這使得注漿工們猶如坐在蒸籠上一般?；馃岬墓ぷ鳝h(huán)境、繁重的體力勞動，他們的身上一整天都是濕漉漉的。

九、工人將酒瓶半成品運往燒成車間；經(jīng)過燒制后的陶瓷酒瓶；將最終呈現(xiàn)在我們廣大消費者面前。

我們品嘗的美酒，離不開這些注漿工的辛勤勞作，高溫下為酒瓶注漿的他們更容易詮釋 “泥身火魂  工于瓷道”